
Pengisi adalah penting kepada banyak sebatian getah, tetapi ia boleh membuat pencampuran lebih sukar. Silika dan pengisi mineral lain cenderung membentuk aglomerat, meningkatkan kelikatan kompaun dan meletakkan beban tambahan pada pengadun. PEG 4000 untuk pengkompaunan getah digunakan dalam formulasi terpilih untuk menyokong penyebaran pengisi dan menambah baik pemprosesan.
Bekalan polykempolietilena glikolmerentasi julat berat molekul yang luas, termasuk PEG 4000 untuk getah dan aplikasi industri lain.
Bagaimana PEG 4000 Berkelakuan Semasa Mencampurkan
PEG 4000 ialah polimer bukan ionik larut air dengan purata berat molekul kira-kira 3,400–4,000. Ia biasanya dibekalkan sebagai pepejal atau kepingan pada suhu bilik. Julat leburnya adalah kira-kira 53–57°C, jadi ia menjadi lembut apabila sebatian getah menjadi panas dalam pengadun.
Setelah lembut, PEG 4000 boleh merebak melalui sebatian dan mencapai permukaan pengisi kutub. Ini amat relevan dalam getah berisi silika. Zarah silika membawa kumpulan silanol pada permukaannya, yang menggalakkan zarah untuk bergaul antara satu sama lain dan menjadikan penyebaran seragam lebih sukar.
PEG boleh berinteraksi dengan tapak permukaan ini dan mengurangkan beberapa tarikan pengisi-ke-pengisi. Hasilnya mungkin penggabungan pengisi yang lebih mudah, kelikatan kompaun yang lebih rendah dan pengagihan silika yang lebih sekata. Faedah pemprosesan yang serupa juga boleh diperhatikan dalam formulasi berisi mineral terpilih.
Oleh itu PEG 4000 digunakan sebagai bantuan pemprosesan getah di mana interaksi permukaan pengisi mempengaruhi pencampuran. Ia tidak boleh dianggap sebagai pelincir am atau sebagai pengganti langsung untuk setiap bahan tambahan pemprosesan konvensional.
Lebih Daripada Penyebaran Pengisi
Tapak aktif pada silika dan pengisi kutub lain boleh menyerap komponen daripada sistem pengawetan. Ini boleh mengubah tingkah laku hangus dan menjadikan prestasi penawar kurang dapat diramalkan. Dengan menduduki beberapa tapak ini, PEG 4000 boleh mengurangkan penjerapan yang tidak diingini dan membantu bahan pengawetan berfungsi dengan lebih konsisten.
Kesannya tidak sama dalam setiap sebatian. Jenis polimer, pemuatan pengisi, pakej pemecut dan urutan pencampuran semuanya boleh mengubah hasilnya. Menambah lebih banyak PEG tidak semestinya menghasilkan pemprosesan yang lebih baik atau getah siap yang lebih kuat.
Atas sebab ini, ujian kompaun harus memeriksa beberapa keputusan bersama-sama. Tork pencampuran dan kelikatan Mooney memberikan maklumat tentang kebolehprosesan, manakala lengkung penyembuhan dan sifat fizikal akhir menunjukkan sama ada formulasi kekal seimbang dengan betul.
Di manakah PEG 4000 Digunakan dalam Getah?
PEG 4000 boleh dipertimbangkan untuk sebatian berisi silika dan mineral yang digunakan dalam tayar, kasut, hos, tali pinggang, pengedap, profil tersemperit dan barangan getah acuan am. Fungsi sebenar boleh berbeza-beza: satu formulasi mungkin menggunakannya terutamanya untuk meningkatkan penyebaran silika, manakala satu lagi mungkin menumpukan pada kawalan kelikatan atau pemprosesan yang lebih stabil.
Bentuk pepejalnya adalah mudah untuk menimbang dan pengendalian pengeluaran berbanding dengan gred PEG cecair berat molekul rendah. Bergantung pada proses pencampuran, PEG 4000 boleh diperkenalkan bersama-sama dengan pengisi atau pada peringkat lain yang sesuai dalam kitaran pencampuran.
Percubaan makmal kekal sebagai asas yang paling boleh dipercayai untuk menetapkan urutan dos dan penambahan. Kompaun lengkap—bukan PEG 4000 secara berasingan—menentukan perlakuan akhir pemprosesan dan pengawetan.
Polykem membekalkan pelbagai gred polietilena glikol, daripada cecair berat molekul rendah kepada pepejal berat molekul lebih tinggi, termasuk PEG 4000 untuk pengkompaunan getah. Pelanggan juga boleh menerokai Polykembahan tambahan getahuntuk keperluan kompaun lain. Spesifikasi produk, dokumentasi kelompok dan sampel tersedia untuk penilaian. Untuk pemilihan gred, kuantiti percubaan atau sebut harga, silahubungi Polykem.